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निम्नलिखित में हेक्स बोल्ट का परिचय विभिन्न पहलुओं जैसे कि प्रदर्शन, उपयोग और माप से दिया गया है:
प्रदर्शन
यांत्रिक विशेषताएं
·तन्य शक्ति: तन्यता विफलता का प्रतिरोध करने की क्षमता। उच्च मान यह संकेत देते हैं कि बोल्ट अधिक खींचने वाले बलों का सामना कर सकता है। उदाहरण के लिए, ग्रेड 10.9 बोल्ट की तन्य शक्ति ग्रेड 8.8 बोल्ट की तुलना में अधिक होती है।
· यील्ड स्ट्रेंथ: वह तनाव मूल्य जिस पर सामग्री प्लास्टिक विरूपण से गुजरना शुरू करती है। यह सुनिश्चित करता है कि बोल्ट कुछ बाहरी बलों के तहत स्थायी विरूपण से ग्रस्त न हो, इस प्रकार कनेक्शन स्थिरता की गारंटी देता है।
·कठोरता: खरोंच, गड्ढों आदि का प्रतिरोध करने की क्षमता को दर्शाती है। उच्च कठोरता बोल्ट के सिर और धागे पर घिसाव को कम करती है, जिससे सेवा जीवन और कनेक्शन विश्वसनीयता में सुधार होता है।
·कुल बढ़ाव: तनाव के दौरान बोल्ट की विरूपण क्षमता को दर्शाता है। एक निश्चित बढ़ाव बोल्ट को तनाव के तहत कुछ बफरिंग क्षमता रखने की अनुमति देता है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर से बचा जा सकता है।
अन्य गुण
· थकान प्रतिरोध: थकान फ्रैक्चर के बिना बार-बार वैकल्पिक भार के कई चक्रों का सामना करने की क्षमता, लगातार कंपन के अधीन यांत्रिक घटकों को जोड़ने के लिए उपयुक्त।
· संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील से बने या गैल्वनाइजिंग जैसे सतह उपचार के साथ हेक्स बोल्ट आर्द्र, अम्लीय, क्षारीय या अन्य कठोर वातावरण में संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं, जिससे स्थिर प्रदर्शन बनाए रखा जा सकता है।
·विनिमेयता: विभिन्न ब्रांडों के समान विनिर्देश और मॉडल के हेक्स बोल्टों को आम तौर पर एक दूसरे के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
उपयोग
औद्योगिक क्षेत्र
·मैकेनिकल विनिर्माण: मशीन टूल्स, इंजन और औद्योगिक रोबोट जैसे विभिन्न उपकरणों को जोड़ने, गियर, शाफ्ट और आवरण जैसे घटकों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
·ऑटोमोटिव विनिर्माण: ऑटोमोटिव इंजन, ट्रांसमिशन, सस्पेंशन, चेसिस आदि में घटकों को जोड़ना और लगाना।
·एयरोस्पेस: विमान के पंखों को धड़ से, इंजनों को पंखों या धड़ से, साथ ही अंतरिक्ष यान में संरचनात्मक घटकों को जोड़ना।
· विद्युत उपकरण: ट्रांसफार्मर, विद्युत वितरण कैबिनेट और ट्रांसमिशन टावर जैसे विद्युत उपकरणों को जोड़ना और स्थापित करना।
निर्माण क्षेत्र
·इस्पात संरचना निर्माण: संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्टील बीम, कॉलम और पर्लिन जैसे इस्पात संरचनात्मक घटकों को जोड़ना।
· कंक्रीट निर्माण: वास्तुशिल्प सजावट परियोजनाओं में फॉर्मवर्क, एम्बेडेड भागों को ठीक करना, और दरवाजे/खिड़की के फ्रेम, पर्दे की दीवार कील आदि को सुरक्षित करना।
अन्य क्षेत्र
· इलेक्ट्रॉनिक्स और उपकरण: कंप्यूटर, मोबाइल फोन और घरेलू उपकरणों जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में आंतरिक घटकों की मरम्मत, जिसमें सर्किट बोर्ड, आवरण और रेडिएटर शामिल हैं।
·फर्नीचर निर्माण: पैनल फर्नीचर और ठोस लकड़ी के फर्नीचर में फ्रेम को जोड़ना और घटकों को लगाना।
· पाइपलाइन स्थापना: पेट्रोलियम, रसायन, जल आपूर्ति और जल निकासी के लिए पाइपलाइन प्रणालियों में पाइपलाइन फ्लैंजों को जोड़ना और वाल्व और पाइप फिटिंग को ठीक करना।
माप
धागे का व्यास माप
·प्रत्यक्ष माप: बोल्ट धागे के बाहरी व्यास को सीधे मापने के लिए कैलिपर का उपयोग करें, और पढ़ा गया मान धागे का प्रमुख व्यास होता है।
·अप्रत्यक्ष माप: उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले बोल्टों के लिए, पिच व्यास को मापने के लिए थ्रेड माइक्रोमीटर का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न स्थितियों पर मानों को मापकर और औसत निकालकर, अधिक सटीक पिच व्यास प्राप्त किया जा सकता है।
बोल्ट की लंबाई माप
·कुल लंबाई: बोल्ट के सिर के शीर्ष से बोल्ट की पूंछ के अंत तक मापने के लिए कैलिपर या रूलर का उपयोग करें, जिससे बोल्ट की कुल लंबाई पता चल जाती है, जिसमें सिर की ऊंचाई और धागे की लंबाई भी शामिल है।
·धागे की लंबाई: बोल्ट के सिर को छोड़कर, थ्रेडेड भाग की लंबाई प्राप्त करने के लिए धागे की प्रारंभिक स्थिति से अंतिम स्थिति तक मापें।
हेक्स हेड आकार माप
·फ्लैटों के आर-पार चौड़ाई: आकार मानकों के अनुरूप है यह सुनिश्चित करने के लिए हेक्स हेड के दो विपरीत पक्षों के बीच की दूरी को मापने के लिए एक कैलीपर या एक विशेष हेक्स चौड़ाई मापने वाले उपकरण का उपयोग करें।
·कोनों के पार चौड़ाई: हेक्स हेड के दो विपरीत कोनों के बीच की दूरी को मापें, जो यह निर्धारित करने में मदद कर सकता है कि हेक्स हेड का आकार और माप सही है या नहीं।
पिच माप
·सरल माप: एक कैलीपर का उपयोग करके कई पिचों की कुल लंबाई मापें और फिर औसत पिच प्राप्त करने के लिए पिचों की संख्या से विभाजित करें।
· व्यावसायिक मापन: टूल माइक्रोस्कोप जैसे व्यावसायिक मापन उपकरण का उपयोग पिच को अधिक सटीकता से मापने के लिए किया जा सकता है, साथ ही थ्रेड प्रोफाइल कोण और हेलिक्स कोण जैसे मापदंडों को भी मापने के लिए किया जा सकता है।
विनिर्देश और सामग्री
विशेष विवरण
·सामान्य थ्रेड विनिर्देशों में M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20 आदि शामिल हैं, जिनका व्यास रेंज सामान्यतः 5 मिमी और 20 मिमी के बीच तथा लंबाई रेंज 8 मिमी और 200 मिमी के बीच होती है।
सामग्री
·कार्बन स्टील: जैसे A3 स्टील, 1008, और 1015. यह कम लागत वाला है, अच्छी ताकत और कठोरता के साथ, सामान्य यांत्रिक और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

·स्टेनलेस स्टील: जैसे SUS304 और SUS316। इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है और इसका उपयोग खाद्य मशीनरी, चिकित्सा उपकरण, रासायनिक उद्योग और उच्च संक्षारण विरोधी आवश्यकताओं वाले अन्य अवसरों में किया जाता है।
·मिश्र धातु इस्पात: जैसे कि 35, 40 क्रोमियम मोलिब्डेनम, और SCM435। मिश्र धातु तत्वों को जोड़ने से, इसमें उच्च शक्ति और उच्च कठोरता जैसे विशेष गुण होते हैं, जो उच्च सामग्री आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं।